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          談談電火花高速穿孔機的加工注意事項

          2020-05-11 13:42:41

          電火花高速穿孔機采用智能放電,能量控制技術;數字采樣,伺服跟蹤技術;根據不同孔徑大小、不同材質工件而采用不同的放電參數;精密的導向眼膜、電極管及冷卻系統。

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          電火花高速穿孔機的加工注意事項:

          1.當采用混合法加工凹模時,其電極與凹模在連接之前,應先進行預加工,外形放1-2mm余量;然后用焊錫、粘結劑或螺釘把它們緊固連接;連接后一般采用成型磨削加工。為避免磨削誤差,保證電加工后凸、凹配合均勻,電極與凸模的連接面選擇在凸模的刃口端。

          2.凹模若有凸角時,其電極相對應的內角,在電加工前先要用鋸條或扁銼,在腐蝕高度以內加上一條凹槽,以免粗加工時夾角放電集中,蝕除量過多,使粗加工修不到,產生凹?!八恰?,造成工件報廢。

          電火花高速穿孔機

          3.大小電極組裝在一起穿孔工作時,由于小電極的垂直精度不易保證,加工時又容易引起側向振動,再加上二次放電等因素,使小電極的加工間隙比大電極的加工間隙要大些。為了防止兩者間隙相差過大而影響尺寸精度誤差,一般在這種情況時,可將小電極尺寸適當縮小一些,這點在編排工藝及設計電極時,應預先考慮好。

          4.電火花高速穿孔機加工中要盡量設法避免“放炮”。電火花加工時,會產生各種氣體,如不及時排出,將集聚在電極下端或油杯內部。當氣體積累較多并被電火花引燃時,就會像“放炮”一樣沖破阻力排出。這時若工作或電極裝夾不牢,就會產生錯動,影響加工精度。因此,有些較大電極若要減輕重量鉆孔時,應使平的端面朝下,以減少存儲氣體的空間。另外,還可在油杯側面開小孔,或采用周期抬刀排氣來防止產生“放炮”。

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